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生产工艺 Production technology

   高强度玻璃钢管是以主要成分为双酚-A和表氯醇的环氧树脂为基料,采用高强连续玻璃纤维缠绕成型,以特种芳香胺或酸酐为固化剂,通过独特的高温固化技术,在计算机全程控制下形成的高强度、抗腐蚀、耐高温的高强度玻璃钢管道,按应用领域可分为地面管和井下油管。

地面管:
1、树脂体系:高强度玻璃钢管-地面管是芳香胺及聚亚甲基苯胺为固化剂的环氧树脂体系。芳香胺是生产高强度、抗化学腐蚀 、耐高温树脂产品的最佳固化剂,聚亚甲基苯胺在芳香胺的作用下,可以增强纤维交织的密度,从而提高产品的强度及抗腐蚀能力。
2、公称内径(mm): 40、50、65、80、100、150、200、250、300、350、400;
3、工作压力(Mpa):1.6~28
4、管体长度:DN50~150(mm):9m; DN200~400(mm): 9m或12m;
5、性能特点:
1)高强度玻璃钢管具有良好的耐腐蚀、耐高温和抗高压性能,介质温度可达115℃,完全满足油田掺水、注水的要求;
2)强度高、重量轻,是钢管的1/4;
3)节能降耗,导热系数低,为钢管的1%,温降小,内表面光滑,不易结垢,不易结蜡,摩阻系数小;
4)电性能具有可设计性。普通的玻璃钢不导电,但我公司可以设计导电的玻璃钢,可以分散和导出静电。这对于消防等级要求较高的领域和输送燃料的管道系统有良好的适用性;
5)使用寿命长,其设计寿命不低于30年;
6)管体的尺寸稳定性高;
7)安装方便,加之重量轻,安装经济、快捷。
6、连接方式: 螺纹式连接、承插粘接式连接、法兰连接;
井下油管、套管
1、井下油管
1) 树脂体系:高强度玻璃钢管-井下油管是以酸酐为固化剂的环氧树脂体系,以此体系制造的井下油管适用于油田井下作业。
2) 公称内径(mm):40、50、63、75、100
3) 工作压力(Mpa):7~27.6
4) 管体长度(m):9.0
井下油管的一般性技术数据

5)性能特点
井下油管除具有地面管的性能特点外还具备如下优点:

  1. a.超常的流动特性,能达到钢管的1--1/2倍;
  2. b.先进的长纤维缠绕结构,提供了极高的抗压性能和轴向抗拉性能,在恶劣的腐蚀环境下,工作压力可达24Mpa;
  3. c.螺纹和0型密封圈连接,保证高压多重密封的同时,螺纹密封脂避免管内流体和外部的污染性物质接触到螺纹,安全、可靠性提高,下井深度可达3000米。

6) 连接方式:螺纹连接
2、井下套管
1) 树脂体系
a.以HP酐为固化剂的树脂体系,允许上限工作温度82℃;
b.以芳香胺为固化剂的树脂体系,允许上限工作温度93℃;
c.以HP芳香胺为固化剂的树脂体系,允许上限工作温度149℃。
2) 公称内径(mm):101.1、110、123.2、154.9、162.6、213.9、246.9
3) 工作压力(Mpa):5.17—17.1
4) 管体长度(m):单管9.0、装配后8.17
井下套管的一般性技术数据

5) 性能特点
a. 耐腐蚀、耐高温、重量轻、安装费用低;
b.低结垢、无细菌营养、与电绝缘、空心装药射孔、使用普通的封隔器即可;
c.灵活的设计性可以提供经济合理的井设计。
6)连接方式:螺纹连接

应用领域 Application Area

  高强度玻璃钢管广泛应用于:注水,注聚合物,注二氧化碳和集油管道系统,井下油管和套管、集气和输送管线、化学处理、溶剂开采、矿酸管线,原油和天然气输送管线,船舶、海洋石油平台系统,加油站成品油输送管道系统、液态化学品或污水输送系统,也适用于生产油井、注水井、化学处理井、水井、溶剂开采井。

执行标准 Implementation Standards

SY/T6267-1996 《高压玻璃纤维管线管》

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